电缆料专用阻燃剂介绍

发布时间:2023-01-03

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为了满足低烟无卤阻燃的要求,电线电缆材料中必须添加大量的无机阻燃剂。挤出时熔体粘度高,流动性差,容易产生摩擦热,导致熔体局部温度高,物料在机身停留时间长,容易分解,分解产生的气体容易在制品中形成气孔。挤出低烟无卤阻燃电线电缆材料时要注意以下几点。

阻燃剂

1、挤出机的选择。由于低烟无卤阻燃电线电缆材料中添加剂多,熔体粘度高,应采用低螺杆压缩的挤出机。普通单螺杆挤出机剪切速率低,混合能力差;双螺杆挤出机具有较高的混合能力,但在加工高填充低烟无卤阻燃电线电缆材料时,由于剪切过度,往往会出现材料分解变色等问题。所以应该选择单螺杆和双螺杆的双级混合挤出机。

2、加工工艺的选择。除了选择合适的挤出机,加工工艺也要合理。温度过高,添加剂会分解,导致产品出现气孔;如果温度太低,就会发生塑化不良。机体压力要尽量降低,螺杆转速不能太高。在材料充分塑化的条件下,应适当降低挤出温度。加工工艺应根据不同的材料和不同的配方进行调整。

3、在材料挤出之前,应将其干燥,以避免产品截面中出现气孔。

4、由于物料流动性差,与设备摩擦阻力大,可以加入有机硅来提高无机阻燃剂的分散性,降低加工扭矩。有机硅的加入可以提高电线电缆材料的阻燃性能,是一种很好的加工阻燃助剂。

总之,低烟无卤阻燃电线电缆材料对加工设备和工艺条件有严格的要求,必须根据原料特性、产品性能和挤出特性选择合适的挤出设备和工艺条件。