膨胀阻燃剂对PP性能的影响

发布时间:2022-09-29

点击次数:764

用高速混合机将配方中的 PP、阻燃剂及其他助剂的比例混合均匀,然后采用双螺杆挤出机挤出造粒。挤出机温度控制在180-200℃,螺杆转速300-350 r/min。将所得粒料进行干燥处理后,采用注塑机注塑成型标准测试样条。

阻燃剂

膨胀阻燃剂含量对PP性能的影响

随着阻燃剂量的增加,PP的拉伸强度和悬臂梁冲击强度出现逐渐下降趋势,阻燃性能在阻燃剂的占比在21%时达到V-0级。这是因为阻燃剂作为也是作为一种特殊填料,与PP之间的极性有差异,相容性欠佳,导致阻燃剂与基体树脂PP之间的界面结合力较弱,在受到外力作用时,两者界面结合处较易出现空洞、脱离等缺陷,成为应力集中点,导致拉伸强度和冲击强度下降;阻燃剂的份数增多,使得膨胀型阻燃剂遇火燃烧时即产生致密炭层,阻隔氧气与样条的接触以及阻隔可燃气体向未燃样条表面的扩散,从而起到阻燃作用。

另外,当加入膨胀型阻燃剂后,PP的热分解温度会相应提前,这是由于阻燃剂的分解温度较低导致的,阻燃剂的早期分解有利于形成炭层,并促使材料脱水炭化生成炭层,起到隔热隔氧作用,从而提高PP的阻燃性。