有哪些常见的PA阻燃剂呢?

发布时间:2022-04-21

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从产量来看,卤素/锑协同体系仍是应用最广泛的PA阻燃体系。

在欧洲和亚洲的一些地区,正在努力寻找卤代阻燃剂的替代品。然而,人们普遍认为这些替代系统通常存在热稳定性低或吸湿性低等问题。对于红磷来说,也存在储存问题,本身就是易燃的。以下是尼龙中使用的主要阻燃剂及其各自的优缺点。

PA阻燃剂

含卤素阻燃体系:最重要和应用最广泛的一种是溴化苯乙烯聚合物,它具有极其优越的热稳定性,并且因为它与PA熔融,因此在加工过程中非常流动。此外,用它制备的阻燃PA还具有优越的电性能和良好的物理机械性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性差和与 PA 的不完全相容性。另外,它的成本也高于国内广泛使用的十溴二苯醚。另一种在 PA 中使用多年的阻燃剂是可燃的。它是一种含氯阻燃剂,具有较高的阻燃效率和电性能,但其热稳定性有限。使其仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。

中国使用最广泛的阻燃剂是十溴二苯醚。由于溴含量高,对PA的阻燃效率高,是最经济的阻燃剂。但由于是填料型阻燃剂,对加工流动性和制品的物理机械性能有很大的负面影响。此外,它的热稳定性和光稳定性也很差。近年来,尼龙阻燃剂中使用的一种新型阻燃剂是十溴二苯氧基乙烷,它与十溴二苯醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率。并且没有溴化苯乙烯聚合物那样的 DPO 问题。

此外,它还具有良好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与十溴二苯醚一样是填料型阻燃剂,与聚合物的相容性较差,因此产品的加工流动性和物理机械性能较差。此外,成本增幅高于十溴二苯醚。

无卤阻燃体系:PA中广泛使用的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐。红磷具有较高的阻燃效率,可以提高产品的耐电弧性,但其储存和颜色的限制极大地限制了其在PA中的应用,一般只用于PA6。

PA阻燃剂中使用的另一种无卤阻燃是三聚氰胺盐,主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有良好的阻燃效率,但由于易吸湿,热稳定性差,在潮湿环境中电气性能较差。